IQF TUNNELVRIEZERS
IQF TUNNELVRIEZERS
De Individual Quick Freeze (IQF) tunnelvriezers van FPS maken gebruik van een combinatie van lucht- en mechanische fluïdisatietechnieken, waardoor producten zoals fruit en groenten efficiënt en individueel snel worden ingevroren, zodat de kwaliteit hoog blijft.
Onze Air Flow IQF-technologie garandeert een voorzichtige behandeling door het continue optillen en scheiden van de producten terwijl ze door de tunnel bewegen. FPS gebruikt roestvrijstalen of geperforeerde Intralox acetaalbanden, afhankelijk van het type product, en boogt daarbij op jarenlange ervaring.
De combinatie van onze IQF-technologie met onze basisprincipes in het hygiënisch ontwerp resulteert in een hoogwaardige tunnelvriezer die aan de strengste voedselveiligheidsvereisten voldoet.
Kenmerken
Externe ventilator & ééncilinder (thumper) motoren
Hygiënische, volledig gelaste roestvrijstalen constructie
Zachte mechanisch ondersteunde fluïdisatie
SynchroSDTM Sequential Defrost System voor langere productieruns
Recirculerend Clean-In-Place (CIP) systeem
Slipbestendige aflopende vloeren voor een goede drainage
Hygiëne en reinigingsgemak
Ons volledig gelaste wand- en vloersysteem heeft een geïntegreerde draagstructuur, waardoor motoren en tandwielkasten aan de buitenkant van de behuizing gemonteerd kunnen worden. Hierdoor zijn hulponderdelen zoals leidingen en aansluitdozen overbodig, wat de reinigbaarheid ten goede komt.
Ook verwijderen we overbodige ondersteunende structuren in de behuizing en houden we de onderdelen van de vloer af om potentiële bacteriehaarden verder te verkleinen. We creëren zo ook een eenvoudigere en veiligere toegang voor reiniging. Ons recirculerende Clean-In-Place (CIP) systeem voorziet in herhaalbare reiniging van de volledige tunnel met een optionele pasteurisatiestap om aan de allerhoogste hygiënische normen te voldoen.
Maximale productie-opbrengst met superieure kwaliteit
Om de uptime van de tunnelvriezer te verlengen, maakt ons SynchroSD™ Ontdooisysteem gebruik van heet gas voor gesynchroniseerde opeenvolgende ontdooiing zonder dat dit de vriezerprestaties of de productkwaliteit beïnvloedt.
Onze centrifugaalventilatoren bieden een constante luchtstroom controle om een uitstekende productbehandeling te garanderen, waarbij productverlies en -verwaaiing tot een minimum worden beperkt bij laag energieverbruik. Mechanische agitatie verbetert de verdere productstroom door de tunnel.
Lagere onderhoudskosten
Doordat de aandrijvingen en motoren van onze IQF tunnelvriezers extern gemonteerd worden in plaats van in de ruige interne omgeving, gaan ze langer mee en is er minder onderhoud nodig.
Ontdek onze IQF tunnels
CASE STUDY
HOGERE ERWTENPRODUCTIE, MINIMALE DOWNTIME: FPS IQF TUNNELVRIEZER
Foodhills AB, een erwtenproducent in Zweden, heeft de productiecapaciteit voor erwten aanzienlijk verhoogd door een FPS IQF tunnelvriezer te installeren. Dankzij de SynchroSD™ sequentiële ontdooi-systeem en CIP-systemen van de vriezer is dagelijkse stilstand voor ontdooien verleden tijd en is reiniging efficiënter geworden. Dit heeft geleid tot een verhoogde productiecapaciteit tijdens het kritieke erwtenseizoen.
“We hebben tot 260 ton geproduceerd, maar gemiddeld is de dagelijkse productie iets meer dan 200 ton. Meer productie, minder schoonmaken - dat was ons doel voor de nieuwe lijn.”
— Jan Inge Nyström, Fabrieksmanager | Foodhills AB