AUFPRALL-TUNNELFROSTER
AUFPRALL-TUNNELFROSTER
FPS Aufprall-Tunnel sind für eine Vielzahl von Kühl- und Tiefkühlanforderungen entwickelt worden, darunter Vorkühl- und Krustengefrieren zur Weiterverarbeitung, sowie Komplettgefrieren.
Unsere Aufprall-Tunnel verfügen über ein Hygiene-Druckleitungssystem, welches die Produkte mit einer hohen Luftgeschwindigkeit rasch abkühlt oder tiefkühlt. Das firmeneigene Luftkanaldesign garantiert eine hohe Effizienz und maximiert die Erträge, selbst bei Produkten mit unterschiedlichen Abmessungen.
Die Aufprall-Froster sind mit mehreren Banddurchlauf- und Bahnanordnungen sowie unterschiedlichen Bandbreiten und Bandtypen erhältlich, um Ihren Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
Funktionsbeschreibung
Extern installierte Lüftermotoren
Firmeneigenes Kanaldesign für eine schnelle und wirkungsvolle Wärmeleitung
Hygienische, vollverschweißte Edelstahlkonstruktion
SynchroSD™ Sequentielles Abtausystem für längere Produktionszeiten
Rezirkulierendes Reinigungssystem (Clean-In-Place, CIP)
Rutschfeste Schrägböden für effektive Entwässerung
Optimierte Aufprall-Technik
Die Luftkanalgestaltung arbeitet wie ein Luftmesser, das Kaltluftstrahlen mit einer hohen Geschwindigkeit von ober- und unterhalb des Produkts durch den Tunnel lenkt. Die unter Hochdruck stehende Hochgeschwindigkeitsluft sprengt die Isolationsschicht der Luft auf der Produktoberfläche, wodurch ein schnelles Einfrieren mit einem minimalen Feuchtigkeitsverlust erzielt wird.
Für empfindliche Produkte können perforierte Platten eingesetzt werden, die einen schonenderen, aber gleichermaßen kraftvollen Luftstrom für das Aufprall-Frosten ermöglichen.
Hygiene und leichte Reinigung
Durch das Einbetten einer unterstützenden Struktur ermöglichen unsere vollverschweißten Gehäuse die Anbringung der Lüftermotoren an der Außenseite. Dies hilft, die Bauteile im Gehäuseinnern zu beschränken und die Reinigungsmöglichkeiten zu erweitern. Unsere flexiblen TIG-geschweißten Plattenverbindungen gewährleisten glatte, lebensmittelsichere Oberflächen und können starke Temperaturschwankungen verkraften.
Im Inneren des Tunnelgehäuses werden Hohl- oder Winkelstützen und überflüssige Schraubkonstruktionen beseitigt, um potenzielle Bakterienherde zu vermeiden und eine einfache und sichere Inspektion und Reinigung zu gewährleisten. Wir bieten auch rezirkulierende Reinigungssysteme (Clean-In-Place, CIP) für eine umfassende, jederzeit wiederholbare Tunnelreinigung an. Der optionale Pasteurisierungsschritt hilft, die Gefriergeräthygiene mit minimalem Arbeits- und Energieaufwand zu optimieren.
Verbesserte Produktionsleistung
Um höhere Einfrierraten und eine höhere Qualität zu erzielen, haben wir unsere Aufprall-Tunnel so konzipiert, dass sie in erster Linie einfach zu warten sind. So werden beispielsweise die Ventilatormotoren, zum Schutz vor den ungünstigen Umgebungsbedingungen im Inneren, extern montiert, wodurch sich der Wartungsaufwand während der langen Produktlebensdauer deutlich reduziert und das Austauschmaterial leicht zu ersetzen ist.
Unser SynchroSD™-Abtausystem gewährleistet eine aufeinander folgende Abtauung ohne Auswirkungen auf die Tiefkühlleistung oder Produktqualität. Die exakte Steuerung des Luftstroms sorgt für eine gleichbleibende Lufttemperatur und -geschwindigkeit während der Gesamtproduktion, auch während des Abtauens. Unsere Aufprall-Froster verbessern die Rentabilität und sorgen für Kosteneinsparungen beim Kunden.