FREIDORAS GEM

GEM Equipment of Oregon, Inc. ha sido un fabricante de equipos de procesamiento de alimentos a medida desde 1968. GEM construyó su primera freidora de patatas fritas en 1985, entrando con éxito en uno de los mayores mercados del mundo. En la actualidad, GEM diseña, construye e instala freidoras de una y dos etapas, con capacidades de producción de pequeñas a grandes. Para patatas fritas, patatas fritas rebozadas y productos de patata especialmente cortados, las freidoras GEM ofrecen una calidad de producto uniforme con un color y una textura homogéneos. Controlando con precisión la temperatura y el flujo de aceite, las freidoras especiales GEM cuidan cada detalle y son adecuadas para una gran variedad de productos de patata moldeada.

Estas freidoras industriales y sistemas de freído diseñados a medida se basan en los requisitos de los clientes: no hay dos iguales. Demostrando un ingenio de ingeniería que tiene en cuenta la seguridad y el mantenimiento, las freidoras GEM son reconocidas internacionalmente por sus características distintivas y su rendimiento inigualable.

GEM ofrece un servicio completo, desde la contratación hasta la puesta en marcha, diseñando freidoras a medida como máquinas independientes o sistemas de procesado completos para satisfacer sus necesidades específicas y la distribución de su planta.

FREIDORAS

Las freidoras GEM pueden construirse para una amplia gama de capacidades de producción. El flujo de aceite y el control de circulación optimizados de las freidoras garantizan un rendimiento de fritura uniforme en dos fases para obtener un producto de calidad uniforme con un color y una textura perfectos. Teniendo en cuenta la seguridad, las calderas especialmente diseñadas para freidoras eliminan los puntos muertos y reducen el riesgo de incendio, al tiempo que aumentan la vida útil del aceite.

FREIDORAS ESPECIALES

Las freidoras especiales GEM están diseñadas para manejar diversas formas y texturas de diferentes especialidades de patata o coproductos, desde hash browns hasta croquetas. Con un bajo volumen de aceite del sistema, se pueden incluir válvulas de aceite adicionales para ofrecer unos resultados de fritura óptimos. Una capa singularizada de producto evita solapamientos e inconsistencias, mientras que la robusta construcción de las freidoras permite un mayor tiempo de cocción para una mayor eficiencia.

Características comunes

Ingenio técnico en el diseño de freidoras

Demostrando su ingenio en ingeniería, las freidoras líderes del sector de GEM se fabrican pensando en la seguridad y el mantenimiento. Por ejemplo, las soluciones preventivas contra incendios forman parte integral del diseño de cada freidora, incluyendo sistemas de supresión de incendios y puntos de incendio mínimos. Se tienen en cuenta todos los aspectos posibles para garantizar un riesgo mínimo, desde el diseño de la caldera hasta las guías de producto, pasando por la recogida y eliminación eficaz de residuos.

El bajo volumen de aceite del sistema es fundamental para conseguir un producto acabado de alta calidad. En GEM, cada diseño de freidora se somete a la Dinámica de Fluidos Computacional (CFD) o modelado de flujos, para realizar análisis hipotéticos del funcionamiento de cocción de la caldera de la freidora con el fin de optimizar la calidad del producto y el uso del aceite de cocción. Dado que el aceite se degrada debido a las temperaturas de calentamiento durante largos periodos de tiempo, los ingenieros de GEM pueden ofrecer soluciones de diseños de aceite para freidoras para obtener un rendimiento de calidad.

Diseño a medida para soluciones eficientes

Las freidoras y los sistemas de freidoras diseñados a medida se basan en los requisitos de los clientes: no hay dos iguales. Desde el tipo de producto hasta la ubicación geográfica, GEM se compromete con cada cliente, grande o pequeño, para satisfacer sus expectativas, ya sea adaptando freidoras existentes o construyendo freidoras y sistemas de freidoras completos.

Creemos que cada cliente es único e importante para GEM. Desde la construcción de la freidora más grande del mundo hasta el diseño de sistemas de freidoras especiales para múltiples tipos de productos, GEM se enorgullece de subir el listón. Con la durabilidad y la longevidad en mente, GEM fabrica para los clientes del mañana.

Mínimo costo de adquisición

Todas las freidoras se construyen con la robustez y la longevidad como máximas prioridades, para ofrecer a los clientes el menor costo de adquisición. Teniendo en cuenta el desgaste de los materiales, GEM utiliza materiales duraderos en su construcción. Por ejemplo, sus correas para freidoras, fabricadas especialmente, tienen propiedades de alta resistencia al desgaste y la abrasión. Los filtros de aceite y las marmitas para freidoras de GEM, diseñados científicamente, prolongan la vida útil del aceite al tiempo que mantienen la alta calidad del producto. Con su mecanismo personalizado de elevación de la campana y las boquillas Clean-in-Place, las freidoras GEM ofrecen accesibilidad y facilidad de limpieza. Nuestros especialistas experimentados en servicio y modernización también pueden ayudar a mantener o prolongar la vida útil de la freidora. Para nuestros valiosos clientes, nuestro objetivo es formar parte de su solución.

APLICADORES DE MASA

Para los productos que requieren la aplicación de masa antes de freírlos, GEM ofrece robustas rebozadoras que pueden soportar diversas cargas y condiciones de funcionamiento a altos índices de producción. Los productos sumergidos en una mezcla de rebozado preparada pasan por cintas transportadoras o un sistema de inmersión para garantizar un recubrimiento uniforme y una cobertura completa. Las cintas de rebozado de alta resistencia pueden fabricarse con una anchura de hasta 12 pies. Con eslabones de cadena laterales rediseñados, el duradero sistema resiste tirones y roturas, lo que reduce el mantenimiento y prolonga la vida útil. El aplicador de masa también tiene una construcción de campana Clean-in-Place para una limpieza eficiente y tiempos de cambio más rápidos entre productos.